कार्टन द्वारा उत्पादित डाई-कटिंग प्रक्रिया में एक भव्य आकार, सुंदर वक्र हो सकता है, जो रंगीन पैकेजिंग कार्टन आवश्यकताओं के लिए बाजार के लिए बहुत उपयुक्त है।
यह कार्टन के उत्पादन की ग्रूव प्रक्रिया नहीं कर सकती है, बल्कि इस बाजार की मांग के कारण भी, जिससे कार्टन डाई कटिंग प्रक्रिया का तेजी से विकास हुआ है।
एक अर्ध-स्वचालित डाई-कटिंग मशीन को मैन्युअल रूप से खिलाने की आवश्यकता से (गुआंग्डोंग क्षेत्र इसे टाइगर बीयर (बीआईई पढ़ें) कहा जाता था, मुझे नहीं पता कि यह अधिक खतरनाक होने के कारण है, हाथ को चोट पहुंचाना आसान है) स्वचालित फ्लैट डाई-कटिंग मशीन के लिए।
मैनुअल पेपर से चेन टाइप सर्कुलर सर्कुलर डाई-कटिंग मशीन में, स्वचालित सर्कुलर डाई-कटिंग मशीन और संयुक्त प्रिंटिंग मशीन की डाई-कटिंग मशीन के साथ स्वचालित पेपर फीडिंग प्रिंटिंग स्लॉटिंग तक।
मैंने नालीदार बॉक्स को तीन तरीकों से काटते हुए देखा है:
1. चपटा करना
2. गोल चपटा
3. वृत्त दबाव वृत्त
यहां इन तीन तरीकों के फायदे और नुकसान का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।
एक फ्लैट प्रेसिंग फ्लैट डाई कटिंग
फ्लैट चाकू डाई और माउथ डाई-कटिंग चाकू का उपयोग करके फ्लैट प्रेसिंग डाई-कटिंग, डाई-कटिंग ब्लेड में एक ही समय में नालीदार कार्डबोर्ड के पूरे टुकड़े को काटें, डाई-कटिंग परिशुद्धता उच्चतम है, एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग, स्टिकर, कार्डबोर्ड, नालीदार कार्डबोर्ड और अन्य सामग्री लगाई जा सकती है।
दो प्रकार की फ्लैट डाई-कटिंग मशीन:
1. वर्टिकल सेमी-ऑटोमैटिक डाई-कटिंग मशीन, जिसे टाइगर बियर के नाम से भी जाना जाता है, में अब स्वचालित फीडिंग और स्वचालित रिसीविंग मॉडल भी हैं।
घरेलू निर्माता मुख्य रूप से झेजियांग रुइयन क्षेत्र में केंद्रित हैं।
वर्टिकल डाई-कटिंग मशीन सरल संरचना, आसान रखरखाव, संचालित करने में आसान, डाई-कटिंग इंडेंटेशन संस्करण का प्रतिस्थापन अपेक्षाकृत सरल है।
लेकिन उपयोगकर्ता की श्रम तीव्रता बड़ी है, उत्पादन क्षमता कम है, प्रति मिनट काम की संख्या 20 ~ 30 गुना से अधिक है, अक्सर छोटे बैच उत्पादन और प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
2. क्षैतिज प्लेट डाई कटिंग मशीन
अर्ध-स्वचालित और पूर्णतः स्वचालित मॉडल हैं।
क्षैतिज फ्लैट प्रेस की समग्र संरचना शीट-फेड ऑफसेट प्रेस के समान है। पूरी मशीन कार्डबोर्ड स्वचालित इनपुट सिस्टम, मोल्डिंग भाग, कार्डबोर्ड आउटपुट भाग, विद्युत नियंत्रण, मैकेनिकल ट्रांसमिशन और अन्य भागों से बनी है, और कुछ में स्वचालित अपशिष्ट निष्कासन उपकरण भी है।
लाभ स्पष्ट हैं: सुरक्षित और विश्वसनीय कार्य, स्वचालन की डिग्री, उच्च उत्पादन दक्षता।
नुकसान यह है कि खरीद की लागत थोड़ी अधिक है, और बड़े आकार के डाई कटिंग ऑपरेशन के बड़े क्षेत्र के लिए उपयुक्त नहीं है
दो। गोलाकार चपटा डाई-कटिंग
दबाव प्लेट के स्थान पर बेलनाकार दबाव सिलेंडर का उपयोग किया जाता है, सामान्य दबाव काटने वाला रोलर, अगले में डाई-कटिंग प्लेट, "लाइन संपर्क" प्रसंस्करण के तरीके में डाई-कटिंग का उपयोग किया जाता है।
मोल्ड में मशीन का दबाव छोटा होता है, और शक्ति वितरण एक समान होता है, जिससे मशीन का भार अपेक्षाकृत स्थिर होता है, बड़ी सतह डाई-कटिंग हो सकती है, यह तरीका विभिन्न उत्पादों की विभिन्न मोटाई की सामग्री के लिए उपयुक्त है- काट रहा है।
रोटरी डाई कटिंग को बंद कर दिया जाता है या एक रोटरी, दो कार्य चक्र पर वापस कर दी जाती है, इसलिए दक्षता कम होती है, कम उपयोग होता है, कुछ छोटे कार्टन कारखाने में या देखा जा सकता है।
लेकिन खरीद की लागत अपेक्षाकृत कम है, सुरक्षा भी अच्छी है।
तीन। रोटरी डाई कटिंग
रोटरी डाई-कटिंग मशीन 20 से अधिक वर्षों के इतिहास के लिए हमारे देश में प्रवेश कर चुकी है, इसका मोल्डिंग ड्रम उच्च गति से घूमना जारी रख सकता है, इसलिए इसकी उत्पादन क्षमता सभी प्रकार की डाई-कटिंग इंडेंटेशन मशीन मशीन में उच्चतम है।
कार्टन की उच्च परिशुद्धता से डाई कटिंग को ±1 मिमी में नियंत्रित किया जा सकता है, और इसमें सरल संचालन, सुरक्षित और विश्वसनीय उपकरण, लंबे समय तक उपयोग आदि के फायदे हैं।
अब आप किस मॉडल का उपयोग कर रहे हैं? या यह मॉडलों का संयोजन है?
पोस्ट करने का समय: जुलाई-07-2021