(1) छपाई करते समय जितना संभव हो उतना कम पाउडर स्प्रे करें, अन्यथा इससे ढेर पाउडर पर खाली बुलबुले बन जाएंगे। लिबास मशीन प्रसंस्करण में धूल हटा दी जानी चाहिए, प्रिंट को पाउडर प्रसंस्करण के लिए सूखने के लिए लटकाया जा सकता है, प्रिंट को मैन्युअल रूप से मिटाया जा सकता है।
(दो) दबाव को उत्पाद की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, लेपित कागज का सामान्य दबाव ऑफसेट कागज से छोटा होना चाहिए, पतला कागज मोटे कागज से छोटा होता है।
(तीन) फिल्म तनाव उचित होना चाहिए, आम तौर पर सामान्य काम को बनाए रखने के लिए, कोई अंतराल उचित नहीं है। यदि यह बहुत कड़ा है, तो उत्पाद मुड़ जाएगा। यदि यह बहुत ढीला है, तो इसमें झुर्रियां पड़ जाएंगी।
(चार) आर्द्रता आम तौर पर मुद्रण कार्यशाला के लिए उपयुक्त से थोड़ी कम होती है, बहुत अधिक आर्द्रता प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद उत्पाद में विरूपण या यहां तक कि झुर्रियों का कारण बनेगी। लिबास प्रक्रिया में स्थैतिक बिजली उत्पन्न करने के लिए आर्द्रता बहुत कम है, जिससे अंतिम प्रक्रिया प्रभावित होती है।
(5) सही तापमान नियंत्रण कवर मशीन पर एक ही समय में उचित दबाव का भी उपयोग करना चाहिए, क्योंकि कागज की सतह स्वयं सपाट नहीं है, केवल उचित दबाव में, गर्म पिघल चिपकने वाला प्रिंट सतह से बाहर निकलने की प्रक्रिया में है हवा को पूरी तरह से गीला करना, कागज को प्रिंट करना और स्याही फिल्म के जेल आणविक प्रसार का उत्पादन करना, कागज, अच्छी बॉन्डिंग प्राप्त करना, मुद्रित पदार्थ की पूरी सतह के पूर्ण कवरेज का एहसास करना।
(छह) लिबास उत्पादों को संसाधित करने के लिए सीधा कागज नहीं बल्कि सीधा, फ़्लोटस और तंग किनारे की घटना होनी चाहिए। फ्लौंस पेपर को बेक किया जा सकता है, टाइट पेपर को लटकाया जा सकता है।
(7) छाप पूरी तरह से सूख जाने के बाद लिबास को प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, अन्यथा यह बुलबुले या बाल खींचने की घटना का कारण बनेगा।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-18-2021