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7 प्लाई नालीदार पेपरबोर्ड लाइन

चौड़ाई: 1400 – 2500 मिमी। गति: 60 मीटर – 250 मीटर/मिनट। नालीदार पेपरबोर्ड उत्पादन लाइन पेपर रील को पेपरबोर्ड में परिवर्तित करती है, जिनका उपयोग बाद में नालीदार बक्से बनाने के लिए किया जाता है। एक आधुनिक नालीदार पेपरबोर्ड उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित है। यह नालीदार उत्पादन लाइन फ्लूट प्रकार A, C, BC, B, E या इनके संयोजन के 3 या 5 नालीदार पेपरबोर्ड का उत्पादन कर सकती है। स्थिर कार्य गति को 150 मीटर/मिनट, 200 मीटर/मिनट या 250 मीटर/मिनट के रूप में वर्गीकृत किया गया है। वेब की चौड़ाई 1400 मिमी से 2500 मिमी तक होती है।

        

    तकनीकी मापदंड

    उत्पादन लाइन विन्यास सूची

    मॉडल

    नाम

    मात्रा

    टिप्पणी

    जेडजे-वी5बी

    हाइड्रोलिक शाफ्टलेस मिल रोल स्टैंड

    7 (सेट)

    स्पिंडल ¢ 240 मिमी, हाइपरबोलिक हेवी रॉकर, एक्सपैंड चक, मल्टी-पॉइंट ब्रेक, हाइड्रोलिक ड्राइव लिफ्टिंग, मध्य में बाएँ और दाएँ पैनिंग।

     

    रेल और पटरियाँ

    14 (सेट)

    गाइड ट्रैक 6000 मिमी का है और ट्रॉली को 10 मिमी की मोटाई में वेल्ड किया गया है।

    आरजी-1-900

    पूर्व हीटर

    3 (सेट)

    रोलर 900 मिमी, प्रेशर वेसल सर्टिफिकेट, इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट पैकेज, एंगल। पेपर हीटिंग एरिया को 360° की रेंज में एडजस्ट किया जा सकता है।

    आरजी-1-900

    पूर्व हीटर

    3 (सेट)

    रोलर 900 मिमी, प्रेशर वेसल सर्टिफिकेट, इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट पैकेज, एंगल। पेपर हीटिंग एरिया को 360° की रेंज में एडजस्ट किया जा सकता है।

    एसएफ-360सी

    फिंगरलेस टाइप सिंगल फेसर

      

    3 (सेट)

    नालीदार मुख्य रोलर 360 मिमी का है और 48CrMo मिश्र धातु इस्पात से बना है। टाइल रोलर्स को मॉड्यूलर तरीके से समूहों में उठाया और बदला जाता है। इसमें एयरबैग बैलास्ट संरचना, आयातित मुख्य बियरिंग, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण, मानव-मशीन इंटरफ़ेस टच स्क्रीन, कागज टूटने पर स्वचालित शटडाउन और दबाव राहत, और भाप तापन विधि जैसी विशेषताएं हैं।

    आरजी-4-900

    चार गुना प्रीहीटर

    1 सेट)

    रोलर 900 मिमी, प्रेशर वेसल सर्टिफिकेट, इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट पैकेज, एंगल। पेपर हीटिंग एरिया को 360° की रेंज में एडजस्ट किया जा सकता है।

    जीएम-30

    तीन-परत चिपकाने वाली मशीन

    1 सेट)

    रोलर का व्यास 269 मिमी है।स्वतंत्र चर आवृत्ति मोटर चालित, मैनुअल। गोंद की निकासी का समायोजन।

    जेडडीएफ

    कन्वेयर पुल

    1 सेट)

    स्वतंत्र चर आवृत्ति मोटर ड्राइव को अपनाते हुए, पेपर सोखने वाले तनाव उपकरण को खींचकर उत्पादन किया जाता है।

    एसएम-एफ

    डबल फेसर

    1 सेट)

    360 मिमी जीबी चैनल वाला रैक, 600 मिमी आकार की क्रोम हॉट प्लेट (20 पीस), हॉट प्लेट का संपूर्ण ढांचा इसी डिज़ाइन का है। पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रेस प्लेट। तापमान डिस्प्ले, फ्रीक्वेंसी मोटर।

    NCBD

    एनसीबीडी पतले ब्लेड स्लीटर स्कोरर

    2 (सेट)

    टंगस्टन मिश्र धातु इस्पात, पांच चाकू और आठ लाइनें, शून्य दबाव वाली लाइन प्रकार। कंप्यूटर स्वचालित रूप से चाकू को बाहर निकालता है, और सक्शन आउटलेट की चौड़ाई स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है।

    एनसी-30डी

    दोहरी परत वाला सीएनसी सर्पिल कटर

    1 सेट)

    पूर्ण एसी सिंक्रोनस सर्वो नियंत्रण, ऊर्जा भंडारण ब्रेक, सर्पिल चाकू संरचना, हेलिकल गियर ट्रांसमिशन, चिकनाई तेल दबाव सुरक्षा, 10.4 इंच टच स्क्रीन डिस्प्ले। नमी हटाने के लिए एयर कंडीशनिंग के साथ बंद इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स।
    डीएम XLM

    डबल स्वचालित गैन्ट्री स्टैकर

    1 सेट)

    सर्वो ड्राइव प्लेटफॉर्म लिफ्टिंग, तीन-चरण आवृत्ति रूपांतरण परिवहन, स्वचालित बिंदु स्टैकिंग आउट, आयातित उच्च-शक्ति बेल्ट आउटपुट, पेपर साइड मानक डिलीवरी फ्रेम।

    जेडजेजेड

    गोंद स्टेशन प्रणाली

    1 सेट)

    पाइपलाइन ग्राहक तैयार है। ग्लू डिवाइस में कैरियर टैंक, मुख्य टैंक, स्टोरेज टैंक, ग्लू पंप और रिटर्न पंप शामिल हैं।

    क्या

    वायु आपूर्ति प्रणाली

    1 सेट)

    ग्राहक का अपना गैस स्रोत।

    जेडक्यू

    भाप प्रणाली

    1 सेट)

    इसमें पाइपलाइन का वाल्व, स्टीम ट्रैप, उपकरण और अन्य स्टीम घटक शामिल हैं।

    डीक्यू

    विद्युत नियंत्रण प्रणालियाँ

     

    1 सेट)

    विद्युत नियंत्रण प्रणाली: सिंगल सरफेस मशीन, ड्राइव पार्ट, डबल-साइडेड मशीन और ग्लू एप्लीकेटर सभी में फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन मोटर और ताइवान डेल्टा वेरिएबल फ्रीक्वेंसी कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया गया है। मुख्य रिले में फ्रांस के प्रसिद्ध ब्रांड श्नाइडर के उत्पाद लगे हैं।
         

    वर्णन 2