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SF-360E(320E) दराज प्रकार सिंगल फेसर

डिजाइन गति: 150 मीटर/मिनट-200 मीटर/मिनट।

प्रभावी चौड़ाई: 1400-2200 मिमी।

नकारात्मक दबाव डिजाइन, कम ऊष्मा अपव्यय, जिससे दबाव कोर पेपर और नालीदार रोलर की सतह को समान रूप से जोड़ सकता है, जिससे नालीदार आकार बेहतर होता है, क्योंकि दबाव समान होता है, नालीदार ऊपरी भाग बेहतर होता है, और गोंद समान रूप से लगाया जाता है, जो नालीदार की एकतरफा बॉन्डिंग को बेहतर बनाता है।

त्वरित रोल परिवर्तन, 15 मिनट में, नालीदार कार्डबोर्ड के पूरे सेट वाले कार्ट ट्रेलर को बदलने के लिए, यह एक मोटर द्वारा संचालित होता है, मशीन में लोड किया जाता है, मशीन के आधार पर तय किया जाता है, और नालीदार कार्डबोर्ड को जल्दी और आसानी से बदला जा सकता है।

नालीदार संरचना 48CRMO उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी होती है, जिसे ताप-उपचारित किया जाता है, और सतह को पीसकर उस पर कठोर क्रोमियम या टंगस्टन कार्बाइड की परत चढ़ाई जाती है।

    संरचनात्मक विशेषताएं

    डिजाइन गति: 150 मीटर/मिनट

    प्रभावी चौड़ाई: 1800-2500 मिमी

    मुख्य नालीदार रोलर: 320 मिमी (विभिन्न प्रकारों के अनुसार भिन्न), प्रेशर रोलर 370 मिमी, प्रीहीटिंग रोलर 400 मिमी

    कम ऊष्मा हानि वाली नकारात्मक दबाव वाली डिज़ाइन कोर पेपर को समान रूप से दबाकर नालीदार रोलर की सतह से चिपका देती है, जिससे नालीदार कागज़ बेहतर आकार में बनता है। दबाव एक समान होने के कारण, नालीदार कागज़ की ऊपरी सतह पर गोंद की परत बेहतर ढंग से चढ़ती है, जिससे एक तरफा नालीदार कागज़ बेहतर तरीके से फिट हो पाता है।

    कॉरुगेटिंग रोलर्स का पूरा सेट मशीन में भेजा जाता है और मशीन के आधार पर फिक्स किया जाता है। कॉरुगेटिंग रोलर को जल्दी से बदलने के लिए केवल एक बटन स्विच की आवश्यकता होती है।

    नालीदार रोलर 48crmo उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है। ऊष्मा उपचार के बाद, सतह को पीसने के बाद टंगस्टन कार्बाइड से उपचारित किया जाता है, और सतह की कठोरता hv1200 डिग्री से ऊपर होती है।

    सिंगल साइडेड कोर्रुगेटिंग मशीन (2)

    नालीदार रोलर और प्रेशर रोलर के लिए उच्च स्थिरता वाली एयर बैग नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है, और एयर प्रेशर कंट्रोल बफर प्रभाव भी उपलब्ध है।

    गोंद की मात्रा को विद्युत समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और गोंद को अलग करने वाला उपकरण भी विद्युत द्वारा संचालित होता है। मुख्य इंजन बंद होने पर भी गोंद फैलाने वाली प्रणाली स्वतंत्र रूप से काम कर सकती है, जिससे गोंद सूखने से बच जाता है।

    मोबाइल ग्लूइंग सिस्टम सफाई और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।

    सरल संचालन नियंत्रण प्रणाली, टच स्क्रीन संचालन इंटरफेस और संचालन स्थिति, फ़ंक्शन चयन, दोष संकेत, समस्या निवारण और पैरामीटर सेटिंग के रंगीन ग्राफिक प्रदर्शन से पता चलता है कि मशीन में पूर्ण कार्यक्षमता, सरल संचालन और मानवीकरण है।

    इसमें अंतर्निहित प्रीसेट एडजस्टर में कोर पेपर के तापमान और नमी की मात्रा को समायोजित करने के लिए एक स्प्रे सिस्टम है।

    मुख्य और सहायक नालीदार रोलर और प्रेशर रोलर बेयरिंग में उच्च तापमान वाले ग्रीस का उपयोग किया जाता है ताकि बेयरिंग का जीवनकाल और सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके।

    एक तरफा मशीन से बना नालीदार कागज

    तकनीकी मापदंड

    कार्य चौड़ाई 1800-2500 मिमी
    संचालन दिशा बाएँ या दाएँ (ग्राहक की कार्यशाला के अनुसार निर्धारित)
    डिजाइन गति 150 मीटर/मिनट
    तापमान की रेंज 160-200 ℃
    गैस स्रोत 0.4-0.9 एमपीए
    भाप का दबाव 0.8-1.3 एमपीए
    नालीदार प्रकार (यूवी प्रकार या यूवीवी प्रकार)
    ऊपरी नालीदार रोलर का व्यास ¢ 320 मिमी
    प्रेशर रोलर का व्यास 370 मिमी
    पहिये का व्यास ¢ 269 मिमी
    फिक्स्ड पेस्ट रोलर का व्यास 153 मिमी
    प्रीहीटर का व्यास 400 मिमी
    मुख्य परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव मोटर 22 किलोवाट
    चूषण मोटर 11 किलोवाट
    मिश्रण कम करने वाला 100 वाट
    समायोजन मोटर 200W * 2
    रबर पंप की मोटर 2.2 किलोवाट
    गोंद कोटिंग भाग का मोटर 3.7 किलोवाट

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