कोरू का संक्षिप्त परिचय, कार्य सिद्धांत और संरचना

नालीदार बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन दो अपेक्षाकृत स्वतंत्र गीले अंत उपकरण और कैडर भाग से बनी होती है। वेट एंड उपकरण में मुख्य रूप से बेस पेपर कैरियर, स्वचालित पेपर प्राप्त करने वाली मशीन, प्रीहीटिंग और प्री सेटिंग, सिंगल साइड नालीदार मशीन, पेपर कन्वेइंग ओवरपास, ग्लूइंग मशीन, डबल-साइडेड मशीन आदि शामिल हैं। वेट एंड उपकरण विभिन्न प्रकार के नालीदार बेस पेपर बनाते हैं। नालीदार गत्ता; कैडर उपकरण में मुख्य रूप से रोटरी कटिंग मशीन, अनुदैर्ध्य कटिंग इंडेंटेशन मशीन, क्षैतिज कटिंग मशीन, स्टेकर आदि शामिल हैं।
नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन नालीदार बॉक्स उत्पादन उद्यमों का प्रमुख उपकरण है। तेजी से बढ़ती बाजार प्रतिस्पर्धा का सामना करते हुए, कई विशिष्टताओं, छोटी मात्रा और तेजी से वितरण के साथ नालीदार बॉक्स उपयोगकर्ताओं के ऑर्डर का सामना करते हुए, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के स्वचालन में सुधार करना, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के उत्पादन प्रबंधन स्तर में सुधार करना आवश्यक है। गुणवत्ता में सुधार, दक्षता में सुधार, ऊर्जा की बचत और ऊर्जा की बचत इस लक्ष्य को प्राप्त करने की कुंजी जनशक्ति को कम करना, आपूर्ति को कम करना और अपशिष्ट को कम करना है। कैडर उपकरण इस लक्ष्य को प्राप्त करने की कुंजी है, जिसमें कैडर नालीदार बॉक्स उद्यमों में पुराने उत्पादन लाइन उपकरणों से निपटने वाले कैडर को अपग्रेड करना भी शामिल है। नई उत्पादन लाइन स्वचालित कैडर उपकरण और उत्पादन प्रबंधन प्रणाली से सुसज्जित होनी चाहिए।

टाइल लाइन नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन का संक्षिप्त रूप है। यह एक असेंबली लाइन है जो कोरुगेटिंग, ग्लूइंग, लैमिनेटिंग, पेपर लाइन को अलग करने, स्पेसिफिकेशन बोर्ड को काटने और अंतिम आउटपुट की प्रक्रिया द्वारा बनाई जाती है। उदाहरण के लिए, एक तरफा नालीदार कागज उत्पादन लाइन आम तौर पर एक वेब सपोर्ट, एक तरफा नालीदार बोर्ड बनाने की मशीन और एक रोटरी कटिंग मशीन से बनी होती है, जो लगातार एकल उत्पादन के लिए वेब पेपर सामग्री और आलू और मकई स्टार्च चिपकने वाले का उपयोग करती है। -आवश्यक विशिष्टताओं का पक्षीय नालीदार बोर्ड। पेपरबोर्ड उत्पादन को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, और एक ही समय में गोंद मशीन या विनियरिंग मशीन के साथ उपयोग करने पर यह नालीदार बोर्ड की तीन से अधिक परतों का उत्पादन कर सकता है।

गीला अंत उपकरण नालीदार कागज उत्पादन लाइन का प्रमुख उपकरण है। इसमें मुख्य रूप से कागज बनाने की गुणवत्ता पर कागज, गोंद, भाप और अन्य कारकों का प्रभाव शामिल है। वेट एंड सिंगल एंड फेस कोरुगेटर के प्रमुख उपकरण उन्नत तकनीक और पॉजिटिव प्रेशर कार्ड प्रकार सिंगल एंड फेस मशीन होने चाहिए। समायोज्य अंतराल का संख्यात्मक प्रदर्शन और ग्लूइंग मात्रा का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है।

कैडर के उपकरणों में, स्लिटिंग मशीन वह उपकरण है जो उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है, और इसका चयन बहुत महत्वपूर्ण है। चाकू चलने योग्य होना चाहिए. जब कटर और गाइड रेल का धूल-रोधी उपचार किया जाता है, तो ताइवान सिरेमिक टाइल खरीदने पर विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि वास्तविक उपयोग में, पीसने वाला चाकू चिकनी गाइड रेल पर गिर जाएगा, जिससे उपकरण या रोलर हिल जाएगा और सख्त हो जाएगा। कटर का बार-बार रुकना। रोलर्स के बीच न्यूनतम दूरी 50 मिमी पर पोजिशनिंग मोड और सटीकता का वास्तविक मूल्य सुनिश्चित करेगी।

उत्पादन स्थल की निगरानी के अलावा, उत्पादन प्रबंधन प्रणाली में संपूर्ण उत्पादन डेटा संग्रह, सांख्यिकी और प्रिंट आउटपुट भी होना चाहिए।