Sf-380 c सोखना प्रकार सिंगल साइड मशीन
| प्रभावी चौड़ाई | 1800मिमी-2200मिमी |
| संचालन दिशा | बाएँ या दाएँ (ग्राहक संयंत्र के अनुसार निर्धारित) |
| डिज़ाइन की गति | 180-200 मी/मिनट |
| तापमान की रेंज | 160-200℃ |
| भाप का दबाव | 0.8-1.3 एमपीए |
| नालीदार बांसुरी | यूवी प्रकार या यूवीवी प्रकार |
| नालीदार रोल व्यास | ऊपर￠350मिमी नीचे￠380मिमी |
| दबाव रोल व्यास | ￠385मिमी |
| गोंद रोलर व्यास | ￠264मिमी |
| फिक्स्ड पेस्ट रोलर | ￠140 मिमी |
| प्रीहीटर व्यास | ￠402मिमी |
| मुख्य आवृत्ति ड्राइव मोटर | 22 किलोवाट |
| सक्शन मोटर | 11 किलोवाट |
| गोंद कम करनेवाला | 100W |
| गोंद क्लीयरेंस मोटर | 250 किलोवाट |
संरचनात्मक विशेषता:
उच्च दबाव वाले मजबूत पंखे, वायु सक्शन और उन्मूलन उपकरण के साथ सक्शन संरचना को कवर करें। ऑपरेटिंग साइड हुड पूरी तरह से संलग्न निर्माण।
वैक्यूम धौंकनी के माध्यम से पंखा एक नकारात्मक दबाव क्षेत्र बनाने के लिए, नालीदार के गठन को पूरा करने के लिए नालीदार रोलर में नालीदार कागज को लगभग 180 डिग्री तक सोख लेगा।
निचले नालीदार रोल के सक्शन खांचे की चौड़ाई 2.5 मिमी है, जो एकल नालीदार बोर्ड के धारी निशान को कम कर सकती है।
ट्रांसमिशन भाग स्वतंत्र गियरबॉक्स यूनिवर्सल ज्वाइंट ट्रांसमिशन को अपनाता है, कंपन स्रोत को अलग करता है, सुविधाजनक रखरखाव, स्थिर संचालन, ट्रांसमिशन गियर तेल-विसर्जन स्नेहन मोड को अपनाता है, ताकि गियर टिकाऊ हो।
अतिरिक्त टाइल रोल लिफ्टिंग कार के ऊपर ट्रांसमिशन ब्रिज में, जरूरत पड़ने पर कार का उपयोग टाइल रोल असेंबली और प्रेशर रोल आउट, सुविधाजनक और तेज होगा।
कोटिंग रोलर इकाई समग्र बाहरी चलती संरचना को अपनाती है, समग्र रखरखाव सनकी शाफ्ट कन्वेयर डिवाइस के माध्यम से रखरखाव के लिए मशीन से बाहर कोटिंग इकाई के समग्र पक्ष तक किया जा सकता है, जिससे रखरखाव के समय की काफी बचत होती है, कार्य कुशलता में सुधार होता है।
स्प्रे आर्द्रीकरण उपकरण से सुसज्जित, ताकि नालीदार प्रकार अच्छी विरूपण स्थिरता बनाए रख सके, सूखी दरार से बच सके, आवश्यकता के अनुसार वाल्व नियंत्रण स्थानीय क्षेत्र सूखा और गीला हो।
अच्छे बफरिंग प्रभाव के साथ स्वचालित परिसंचारी गोंद आपूर्ति प्रणाली, डबल सिलेंडर वायवीय गोंद डिवाइस को अपनाएं।
चिपकाने वाला भाग इंटीग्रल स्लाइडिंग प्लेट संरचना को अपनाता है। ग्लूइंग रोलर की सतह को बारीक पीसने के बाद गड्ढे की जाली की 25 लाइनों के साथ उकेरा जाता है और कठोर क्रोमियम के साथ चढ़ाया जाता है।
ऊपरी और निचले नालीदार रोल की सामग्री 48CrMO सटीक फोर्जिंग मिश्र धातु इस्पात से बनी होती है। समायोजन और टेम्परिंग के बाद, पूरे दांतों को पॉलिश किया जाता है और लेजर से बुझाया जाता है और कठोर क्रोमियम से चढ़ाया जाता है। सतह की कठोरता HRC48 डिग्री से ऊपर है।
रबर रोलर और निचले नालीदार रोलर के बीच का अंतर वर्म गियर रिड्यूसर मैनुअल फाइन-ट्यूनिंग संरचना को अपनाता है, पारस्परिक समानता को सीमा पेंच और विलक्षण आस्तीन द्वारा समायोजित किया जाता है, जो संचालित करने में आसान और सहज है।
मुख्य शक्ति आवृत्ति रूपांतरण मोटर द्वारा संचालित होती है, मशीन को कम विफलता दर के साथ ताइवान डेल्टा पीएलसी प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
बेस पेपर की चौड़ाई में परिवर्तन के अनुकूल गोंद की विस्तृत चौड़ाई को विद्युतीय रूप से समायोजित किया जाता है।
गोंद की मात्रा को इलेक्ट्रिक, टच स्क्रीन डिस्प्ले और ऑपरेशन द्वारा समायोजित किया जाता है, और गोंद का अंतर उच्च सटीकता के साथ एनकोडर के माध्यम से प्रसारित किया जाता है।
मशीन के संचालन के दौरान कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बिजली और संचालन भाग सुरक्षा सुरक्षा जाल से सुसज्जित हैं।
नालीदार रोलर और प्रेशर रोलर वायवीय दबाव उपकरण, स्थिर कार्य हैं।
कोर पेपर भाप आर्द्रीकरण उपकरण से सुसज्जित है।
